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3D PCB設計和分析：MCAD和ECAD的好處
大多數印刷電路板（PCB）設計人員熟悉將不同的軟件用于單個項目。不同的PCB軟件可能會阻礙高效的3D電子設計，明顯的通訊錯誤和停頓功能。讓我們探討使用PCB設計軟件將ECAD（電子計算機輔助設計）和MCAD（機械計算機輔助設計）結合起來的三個主要好處：雙向工作流，基于云的數據管理和單源庫。
傳統PCB設計
對于當前的電子設計人員而言，僅集成幾個PCB設計組件的PCB軟件實質上已經過時了。傳統上，MCAD和ECAD是獨立工作的，并不總是正確地通信或傳輸2D或3D模型。
MCAD和ECAD如何工作？
MCAD是各種設計迭代（形狀因數和物理位置）的理想選擇，并為測試結構完整性提供了3D可視參考。MCAD結合了CAD，CAM和CAE；但是，當MCAD未與ECAD集成時，用戶必須手動檢查3D設計，以確保電路板組件不會相互干擾。
ECAD是基于電子設計的軟件工作流程。ECAD程序通常包括零部件庫，布局編輯器和原理圖編輯器。ECAD軟件允許對多個或堆疊的PCB板進行實驗，測試熱性能，并確保PCB符合定義的要求。
在MCAD和ECAD軟件之間傳輸初始設計并滿足要求之后，將創建一個原型。如所描述的，該傳輸過程是健壯的。它會增加數據傳輸錯誤和人際溝通錯誤的風險，將MCAD和ECAD集成到協作式PCB軟件中時，可以將其最小化。
MCAD / ECAD協作
使用兩個單獨的軟件環境來創建一個具有凝聚力的原型可能會令人沮喪且耗時。PCB設計軟件協作可優化PCB組裝并降低錯誤風險。MCAD和ECAD集成可實現一站式準確性。
雙向工作流程
雙向工作流路由可在設計和原型制作過程中促進協作和靈活性?，F代設計過程已經超越了單一的工作流程，而逐漸發展成為一個連貫而寬容的系統。簡化的雙向工作流使工程師可以修正錯誤或進行最后的更改，而無需花費大量時間。
基于云的數據管理
基于云的數據管理提供了一個獨特的設置，可以實時路由和通信MCAD和ECAD協作。基于云的解決方案避免了由分開的MCAD和ECAD PCB設計軟件引起的傳統錯誤。多個用戶可以在相同的電路板布局上工作，而不會進行任何修訂，并且設計可以輕松地與PCB制造商共享，從而轉變為真正的電子產品。
單一來源的圖書館
一個基于云的PCB原理圖符號庫，2D封裝和3D模型庫可將工作流程和數據管理縫合在一起，以創建3D PCB設計的即時比較。