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電子產品設計測試點的重要性
硬件測試，固件開發和生產質量控制都可以通過測試點獲得幫助。它們可以簡化產品開發過程，并在印刷電路板（PCB）進入批量生產時幫助進行編程，測試，校準和設置。
什么是測試點？
測試點是一小部分裸露的銅，您可以將其連接至探頭-用于開發的示波器探頭或生產中的接觸針，這些通常位于印刷電路板的底部。更復雜或更密集的板可能在板的兩面都有測試點。
我應該標記測試點嗎？
大多數PCB需要經過工程測試和驗證的某些元素。如果您有足夠的空間對這些標簽進行有意義的標記，則可以使工作變得更輕松，從而使工程團隊在最初的調試和調試期間可以更快地進行測試。如果空間很小，則通過簡單的數字參考來識別它們也很有用。
哪些信號應具有測試點？
電源軌，接地，編程連接，JTAG端口，串行通信總線，復位線，UART，可編程參考，中斷線和其他可能對開發和生產團隊有用的信號。在BGA，QFN或LGA設備之間路由關鍵信號時，這一點尤其重要，因為如果不計劃，將無法訪問該信號。
最佳測試點數是多少？
您只需要足夠的測試點即可滿足預期的需求。黃金標準是要有一個硬件啟動計劃和一個生產測試計劃，并確保每個必要的信號都有一個測試點。
注意測試點的危險
測試點是裸露的銅區域，可能會意外短路到另一個測試點并造成損壞。在工作臺上進行測試應確保工作空間干凈，沒有雜散導線，組件引線或其他電路板。導電外殼和散熱器需要遠離測試點，以免出現問題。
測試點太多–散彈槍測試點方法使電路板復雜，在電源和接地層上打孔，并沒有帶來太多其他好處。
在高速或受控阻抗網上創建存根。在需要測試點的地方，應將其布線，以最大程度地減少額外的走線根，以防止信號反射降低信號完整性，并避免造成電磁兼容性（EMC）問題。
歷史上如何使用測試點？
較舊的思想流派。
過去，通常在每個組件之間的每個信號結上放置測試點或測試平臺。其中包括一張大指甲測試儀，用于檢查PCB上每個信號分量的值和位置。
這通常導致pcb設計比所需的更大或具有更多的層數，這在材料成本上更加昂貴。此外，最終會花費不必要的時間在PCB布局和布線上。
為什么要考慮使用測試點？
當然，有些企業不使用測試點。這可能是因為電路板非常緊湊，以至于沒有空間，并且其他測試策略（例如邊界掃描）更合適。有時測試點從未添加到產品組合的電子產品中由于產品的簡單性或預期的銷售量很少，所以。
在初始設計過程中添加測試點的好處
在初始設計過程中添加適當的測試點，可以在體積增加，發現質量問題或使其變得更容易的地方實現自動化測試的可能性。
在沒有測試點的地方，可以探查焊點或更大的組件連接，但這可能會降低可靠性并限制測試范圍。
測試點如何用于產品開發目的？
測試點對于開發，啟動和測試很有用。它們對于硬件和軟件團隊很有用，因為您可以將導線焊接到測試點上，從而在啟動時易于監視。以后對診斷環境測試中發現的問題也可以使用相同的觀點。
測試點對質量控制有用嗎？
生產線質量控制金
真正的價值來自生產環境，您可以在其中使用測試點進行質量控制或編程，設置或校準。這些任務的可重復自動化可以加快過程，降低成本并降低技能主導的任務，從而使非技術人員可以可靠地使用。
測試點可以加快速度嗎？
作為記錄…
擁有測試點可以加快開發速度，更重要的是，可以為您提供質量控制保證。它還使您能夠自動設置測試校準。實際上，它也是可追溯的。
可以將測試點用于可追溯性嗎？
使用可追溯性使用歷史數據檢查故障源
可以使用條形碼和標簽打印機將測試結果鏈接到單個板和產品?？梢話呙杳總€板以訪問其測試記錄。如果記錄了正確的度量值，如果以后出現問題，使用歷史證據進行測試非常有用。您可以查看測試結果趨勢，以更好地了解問題是否與批次相關，與供應鏈相關或是否存在其他原因，例如物料清單更改或固件更新。
為什么瞬間失敗是一件好事！
有時知道某些事情現在會失敗比獲得即時通過要好得多，為什么？由于節省了時間和金錢，因此可以節省成本。
不幸的是，在我們從事產品開發工程的職業生涯中，我們經常與沒有進行子裝配測試的產品所有者交談。這意味著必須先組裝完整的產品，然后才能觀察到任何故障。這導致昂貴且費時的返工。
使用測試點發現隱藏的問題
更糟糕的是影響產品長期性能的細微問題。傳感器的準確性和功耗是在組裝PCB階段可能遇到的兩個問題，但可能會未經測試而進入客戶手中。至少可以說，到達終點并不得不回去并不理想！
盡早使用測試點發現故障可以使其更便宜，并節省成本和質量問題。它還為您提供了您無法衡量的東西。內心的平靜。
通常在生產階段，很容易會假設測試過程是可靠的，但是使用測試夾具會使這一點更上一層樓。
在制造階段使用測試夾具進行測試。
你自己的小擁護者
如果您將制造工作外包給第三方，則可以將您的生產測試夾具視為質量控制團隊的一部分，幾乎就像是一名員工一樣，在您付款之前就坐在別人的生產線上。
如果產品制造正確，則表明該裝置通過了測試，您有信心并證明一切都很好。如果產品未通過測試，則將發出早期警告，指出存在問題。這可能是制造問題或設計問題。知道問題的任何一種方法都可以采取糾正措施，并防止劣質產品到達客戶手中并可能損害您的聲譽。