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PCB BOM 管理如何減少制造延遲
PCB BOM 管理如何減少制造延遲
在電路設計中也是如此。當您為可制造性 ( DFM )設計 PCB 時，您將希望使用通用和材料并盡量減少組件的種類。
從理論上講，您應該始終遵守這些規則；但是在實踐中，有時您的設計需要新的和非標準的。
這些需要更多時間來確認、訂購和庫存。他們可能還需要對組裝過程進行更改。換句話說，在 PCB 制造過程中引入新的和非標準的可能會導致生產延遲。然而，良好的 PCB 管理可以幫助工程和制造部門協同工作，以減少或消除這些潛在的延遲并簡化裝配過程。
新的和非標準的潛在問題
在涉及多個部門的設計流程中，當引入新零件時，每個小組都有要執行的任務。采購部門通常會根據價格和可用性來確定新零件的資格，并根據功能對零件進行工程設計。在制造過程中，必須針對以下裝配標準對新零件或非標準零件進行評估：
1. 它是否適用于當前的裝配流程，包括拾放機和零件處理設備？
2. 如果不是，是否需要改變當前的裝配流程，例如對裝配線設備進行不同的編程或硬件調整，還是需要全新的設備？
3. 是否需要手工組裝，如果是，是否需要額外的人工和工作站？
對裝配線的任何更改都需要時間來實施。此外，時間記錄和培訓裝配線員工也可能導致意外延誤。
處理新的和非標準的會影響制造過程。這是因為制造需要額外的時間來組織、儲存和準備組裝。如果不能按時提供，那么裝配線將不得不停下來等待它們準備就緒。
BOM 管理工具提供實時解決方案
BOM 管理工具可以幫助解決因使用新零件和非標準零件而產生的問題。
BOM 管理工具通過提供對 BOM 的實時訪問來同步采購、工程和制造部門的組件處理。當工程指定新零件或非標準零件時，采購和制造都可以同時開始其認證流程。如果沒有 BOM 管理工具，制造將不得不等到最后一分鐘才能收到已由工程和采購部門處理的手動創建的 BOM。您可以看到 BOM 管理工具如何讓制造部門有更多時間來評估 BOM。這個額外的提前期對于修復所選組件的任何問題都是必要的。例如，如果一個組件不再可行，工程將有時間考慮重新設計的解決方案，而不是強迫制造在最后一刻對裝配過程進行更改。
使用 BOM 管理工具的實時訪問還允許制造商了解何時訂購新零件和非標準零件。BOM 管理工具允許制造商訪問零件規格和訂單信息，因此他們可以在零件到達時正確處理和儲存零件。